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自动换刀PCB雕刻机 真空吸附平台雕刻机 K10 刻皇 自动调整刀深
型号:K10

K10 刻皇

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电路板雕刻机,又称PCB雕刻机、电路板刻制机、线路板刻制机。即采用机械雕刻技术直接刻制电路图形,制作电路板的设备。电路板的制作是电子产品研发过程中最关键的环节,必须根据不同的产品去量身设计和制作。相对于电路板工厂采取的腐蚀法制作电路板的工艺而言,电路板雕刻机则提供了一种快速、环保的制板方法,为实验室制作电路,小批量制作电路和电子产品的研发提供了极大的便利。

1、为了满足学生电子设计制作、EDA实践、电子设计大赛、课程设计、毕业设计、创新实践活动等综合性、设计性、创新性实验要求,远苏精电精心设计了多套实验室配置方案,为学生自主学习、合作学习、研究性学习提供必要条件,加强学生实践能力和创新能力的培养。通过电子产品从原理设计、工艺设计、样机制作的全过程。实现对学生和工程师素质的培养;同时学习和掌握物理机械法制板工艺。
2、远苏精电为客户提供包括高精度、智能化的物理雕刻制板设备、环保型工业级化学制板设备,环保、高效、工艺完整的工业级单层、双层板制板设备的全系列产品。该系列产品是高校、高职电子工艺教学、教师科研项目的研发、学生电路设计制作实习以及电子设计大赛的首选设备,同时也是科研单位、军工企业、电子爱好者、电子企业等单位,小批量、多品种的样品PCB制作的理想工具。
3、“远苏精电快速线路板刻制系统软件”是由远苏精电独立开发的一套适用于政府机构、企事业单位、学校、各类组织和个人进行线路板刻制的软件。用户只需在计算机上完成PCB文件设计并根据其生成的Gerber文件,本机即可直接识别,根据用户设定的参数,自动生成加工路径,通过计算机通讯接口传送给雕刻机的控制系统,完成钻孔、雕刻、割边、锣孔等功能,制作出精美的线路板。软件操作简单,显示线路板尺寸、显示鼠标当前所在的位置坐标,尺寸单位公英制切换,自动统计过孔直径与数量信息,自动原点定位,实时显示加工路径,实时显示完成百分比与预计结束时间。

远苏系列线路板雕刻机提供了许多人性化的功能,这里例举几个常用的功能:
智能判断线路板类型:打开文件时,软件根据Gerber文件自动判断线路板类型,用户也可以手动修改。
坐标显示:鼠标移动到图形上的任意位置,都会在任务栏上显示出相应的坐标。
隔离:沿着需要留下的线路雕刻一圈,把线路单独分离出来。
隔离宽度:隔离后,PCB板已经可以使用,但大多数用户认为间距太小,不易焊接,这时候需要隔离宽度功能:用户可以根据实际需要,设置隔离宽度,铣掉周边0-20mm范围内的多余铜皮,便于焊接。
铣雕:把板面上不需要的铜皮全部铣掉。
万能割边:用户可以选择底层或者顶层割边,可以任意形状割边,异形割边。
自动关闭主轴:软件配备自动关闭主轴功能,只要当前指令完成,主轴就会自动关闭。
支持智能雕刻:有些线路板的线距比较小,常规0.4的雕刻刀无法操作,此时我们就可以使用智能雕刻,根据实际线路图的情况,选择0.1或0.2的刀具进行细雕刻。
智能挖孔:大于0.8的孔可以用挖孔刀一次性挖取。
支持仿真运行:虚拟加工,加工路径实时显示等功能;显示加工路径和加工实际、线路板详细信息;软件制作线路板时会显示制作路径、加工进度、板幅大小、主轴转速等。
使用简单:可以对化学腐蚀的板子进行钻孔、割边,对电路板的制作没有统一的顺序限制,适应不同用户的制板习惯。


快速PCB雕刻机的优势
A、速度快,直接用EDA/CAD设计数据,所见即所得,像绘图一样便捷;
B、精度高,功能强,从单面板到双面板,从数字模拟电路板到高频板;
C、无环保问题,桌面设备,适合实验室、教室等多种场所;
D、操作简单,不必懂PCB工艺,任何技术人员都可以使用;
E、配置灵活,多用途,适合高端开发即时制作样品,也适合教学或小批量制作。



视觉定位系统
采用600万像素工业相机和日本computar工业级镜头,准确实现自动识别对位,无需定位销,提高了加工平台的使用次数,同时也补偿了由于机器使用视觉长产生的机械误差。可以检测焊好的带有贴片元器件的电路板是否有焊接错误,可以检查雕刻好的线路是否有短路、断路。


软件自动捕捉
自主开发一套基于Windows XP、Win7及Win10操作系统的视觉对位系统软件。通过usb接口连接电脑,获取线路板的加工信息,根据获取的信息与软件中打开的线路板信息对比,自动调整加工的控制数据,来补偿由上述的因素造成的精度误差。操作方便,在翻板后,只要在打开加工的PCB图中,任意选择2个孔作为相机的捕捉点,再移动雕刻机找到相对应的2孔位,软件自动计算调整加工数据。

工业吸尘系统
采用工业级大功率低噪声吸尘器,迅速出去加工中产生的粉尘,避免对周边环境的影响。同时,在加工中保持覆铜板表面的清洁,有利于使用者观察加工的情况,采取必要措施。


无线wifi控制(选配)
利用高性能无线wifi模块实现远程联机,并进行远程操控。

平面侦测
利用高精度千分表,准确的测量板面平整度,软件检测完成后,形成立体3D地形图,在加工中自动调整进刀深度。

产品用途:采用600万像素的工业相机和百万像素工业镜头定位,补偿机械误差,配备18刀位自动换刀系统、自动定深系统和自动吸尘,适合制作单/双面板和多层板钻孔、雕刻线路,割边等;设备标配真空吸附、自动换刀、激光刀具检测系统、引导式PCB制板软件,一体化设计,伺服电机系统能够更有效的提高工作速度,保证精度。


产品亮点:

本机采用德国原装进口主轴,径跳小,加工精度高,稳定性好。
控制系统:采用四轴控制,X/Y轴采用伺服电机驱动,Z/W轴采用高精度步进电机。
自动定深:Z/W轴协调工作,配以同轴深度控制装置,保证刀具雕刻深度一致,从根本上避免了因覆铜板不平导致的加工精度变化。
真空吸附:采用精密网格吸附平台,避免了双面胶或夹具固定的繁琐及误差,提高了加工速度和质量。
高分辨率激光刀具检测系统:设备在加工前后都会对刀具进行检测,保证加工的精准,检测分辨率:0.1mm。
刀具库:采用18把带有定位环的刀具,垂直取放刀,一体化刀库,独立刀座。
对刀位:采用铜材质,垂直对刀,Z/W轴协调工作,配以同轴深度控制装置,保证刀具雕刻深度一致。
吸尘系统:采用超静音工业吸尘装置,边工作边吸尘,有效清理加工过程中产生的粉尘。
自动视觉定位:通过600万像素工业相机及工业镜头,准确观测板面线路,只需识别2孔,就能自动计算出所有孔位置,并可对板面的旋转、变形进行智能补偿,使钻孔孔位更加准确;无需定位孔,钻孔、割边更方便。
自动换刀系统:18刀位自定义刀具规格,自动刀具选择功能选择最适合的刀具,高分辨率激光检测刀具系统检测刀具,加工PCB只要点击鼠标即可轻松完成,“傻瓜式”制作PCB。
自动刀具选择:软件自动选择最适合的刀具参数,免除人工选择刀具参数的繁琐。
自动原点定位:可以从任意位置自动回到设定的原点,定位准确,消除了目测误差。
断点、断电续雕:设备具有记忆功能,可以从任意百分比开始雕刻,或者雕刻到任意百分比结束。
脱机防真虚拟加工:根据设定的参数,软件模拟显示实际加工过程。具有脱机仿真功能,初学者可以仿真运行,熟悉软件。
实时显示加工路径:加工前首先显示所有加工路径,在加工过程中实时显示当前位置。
钻孔:对于孔径大于0.8mm的孔,用铣刀挖孔,减少换刀次数,提高加工效率。
区域雕刻:当产品验证时只需要验证部分环节时,可以采用区域雕刻,雕刻自己所需的部分电路。
设备具有硬软件双重限位保护,保证设备安全。急停按钮、安全防护罩保证操作人员的安全。
无线Wifi控制:利用高性能无线Wifi模块实现稳定远程联机,并进行远程操作控制。(选配)
机器自带照明功能,安全防护罩设有观察窗口,方便观察整个PCB雕刻过程。


功能特点:

标配真空吸附、自动对刀、激光刀具检测系统、自动吸尘、引导式自主研发的远苏精电快速线路板刻制系统软件,一体机设计,伺服电机系统能够更有效的提高工作速度,保证精度。

主要参数:
1)    加工面板:单/双面板
2)    主轴转速(r/min):原装进口主轴10000 ~60000,软件控制无级可调
3)    X/Y驱动:伺服电机
4)    Z/W驱动:步进电机
5)    移动速度(m/min):0-15
6)    加工板面(cm):≤32×26
7)    加工线径(mil):≥4
8)    加工线距(mil):≥4
9)    钻孔孔径(mm):≥0.2
10)    回零误差(mm):≤0.001
11)    钻孔速度(strokes/min):160
12)    刀具检测系统:激光刀具检测系统,自动对刀,自动换刀
13)    刀深调节:自动调节刀深
14)    视觉定位系统:600万像素工业相机
15)    吸尘系统:与主轴同步,边工作边吸尘,超静音
16)           限位保护:软件限位加硬件限位双重保护
17)    控制方式:嵌入式ARM,标配品牌PC机
18)    刀具库:18刀位,自动换刀
19)    通信方式:RS-232/USB
20)    引导式软件,标配加密狗,软件兼容格式:Protel 99SE/DXP、Altium Designer 、Cam 350、Eagle、Pads、Proteus、Auto CAD等
21)    防护罩:金属可视防尘罩,立式底柜设计,可以存储耗材
22)    整机功率(w):3100
23)    电源:220VAC(+8%、-10%)/50Hz
24)    外形尺寸:850×850×1480mm
25)    重量:210kg
26)    标配:静音无油空压机